Точно-в-срок

Материал из Supply Chain Management Encyclopedia

English: Just-in-Time

"Точно в срок" или Just-in-Time (JIT) значит сделать "только то, что нужно, когда это необходимо, и в размере, необходимо". JIT также известен как бережливое производство, что снижает запасов в фирме. Однако, существует разница между понятиями JIT (философия) и управлением и контролем качества (практика). JIT является философия управления, направленные на устранение производственных отходов, производя только нужное количество и сочетание частей в нужном месте в нужное время. Ликвидация отходов утверждение основано на том, что отходы результат от любой деятельности, которая добавляет стоимость, не добавляя ценность продукта, такие как передача запасов из одного места в другое или даже сам факт их хранения. JIT восходит к началу 1970-х годов, когда он впервые появился в Японии, после того, разработаны и усовершенствованы Тайити Оно компании Toyota. Тайити Оно разработано эту философию как средство удовлетворения потребностей клиентов при минимальных задержках. Таким образом, в первые дни, JIT была использована, чтобы не уменьшить производственные потери, но в первую очередь для производства товаров, так что заказы клиентов были встречены именно тогда, когда они нуждались в продуктах.

Цели JIT

Существуют три основные цели системы JIT, может быть подчеркнула, среди прочего:

• Повышение способности организации конкурировать с другими подчеркивая длительный период перспективе. JIT производственный процесс является более оптимальным процессом для компании, что способствует повышению конкурентоспособности.
• Повышение эффективности в производственном процессе. Эффективность достигается за счет увеличения производительности и снижения затрат.
• Уменьшение расхода материалов, времени и усилий, которые приводят к сокращению затрат.

Элементы JIT

Элементами JIT-системы являются^[1]:

• Производство добавленной ценности за счет:
  • Сокращение запасов (обнажает скрытые проблемы)
  • KANBAN и "тянущих" производственных систем
  • Малых производственных партий и быстрой перенастройки
  • Равномерную загрузку производства
  • Гибких ресурсов
  • Эффективного дизайна производственных помещений
• Общее управление качеством, являющееся комплексными усилиями, направленными на улучшение качества работы на каждом уровне
• Человеческие ресурсы (уважение к людям как ключевой компонент философии JIT)

Преимущества JIT

Преимущества работы в системе JIT могут быть сгруппированы следующим образом:

• Стоимость продукта значительно сокращается время изготовления цикла, сокращение отходов, инвентаризации, требования к пространству, обработки материалов и удаления без добавленную стоимость операций
• Качество значительно улучшилось за счет быстрого обнаружения и исправления дефектов, использование автоматического устройства остановки, высокое качество покупных комплектующих изделий, работник центре контроля качества и статистического управления процессами. Всего профилактики и нижний уровни запасов также помочь в повышение качества продукции.
• Дизайн. Из-за сокращения времени наладки (переналадки), альтернативные проекты могут быть быстро привели в цехе.
• Производительность. Заказать улучшения уровня производительности достигается за счет использования гибкой рабочей силы, снижение доработки, ослабленный контроль, сокращение части задержки и сокращения во времени и время производственного цикла. Рабочие приобрести несколько навыков и стали весьма продуктивными, они участвуют в решении проблем.

Выраженный в числах анализа эмпирических JIT в производстве и поставке в 172 европейских компаний показал, что путем введения производство JIT сокращение от двери до двери времени на 60-90%, снижение на складе на 50%, сокращение хранения и транспортные расходы до 20%, а также повышение качества, гибкости в количестве и производительности более чем на 25% было достигнуто, что составляет снижение общей стоимости примерно на 8-12%.

Недостатки JIT

Существуют следующие недостатки JIT:

• Высокие риски цепочки поставок. В связи с тем, что JIT-системы ориентированы на сокращение запасов любую неудачу с использованием JIT компаний быстро адаптироваться к повышению спроса или проблемы поставщиков распределение может привести к фондовый аутов и, следовательно, к неудовлетворенности клиента.
• Мало места для ошибок. Низкий уровень запасов может препятствовать возможности переработки неисправных изделий.
• Ограничения расположения выбор. Внешний поставщик не является свободным в своем выборе места, но вынужден поселиться поблизости его заказчику снизить расходы транспортных и сроков, хотя другом месте может быть более подходящим по причине конкуренции.
• Отрицательное воздействие на окружающую среду. JIT доверенности оказывает негативное воздействие на окружающую среду, а также дополнительные заторы вызвано частыми транспорты с небольшим перевозок.

Эти подводные камни делают важность точного планирования и контроля всех производственных процессов JIT очевидно.

Применение JIT

JIT успех отличается от отрасли к отрасли. Кроме того, некоторые компании больше пользы от JIT, а другие нет. Например, в то время как есть полупроводниковых компаний, которые успешно практикуют JIT, некоторые из них не по той простой причине высокой сложности их деятельности для реализации JIT. С другой стороны, это именно проблема создания JIT-производственной установки, что является достаточно простым, чтобы JIT.

Ссылки

1. ↑ Operations Management, R. Dan Reid & Nada R. Sanders, 3rd Edition, Wiley 2007