Модели с фиксированной периодичностью и размером заказа

Материал из Supply Chain Management Encyclopedia

Перейти к: навигация, поиск

English: Models with fixed cycle and order quantaty

Рассмотрим две основные модели управления запасами [1], [2]:

1. Модель с фиксированным объемом заказа (Q-модель);

2. Модель с фиксированным периодом (P-модель).

В первом случае очередной заказ на поставку производится в момент, когда текущий запас снижается до заранее определенного минимального уровня. Это событие может произойти в произвольный момент времени и зависит от интенсивности спроса. Для реализации политики управления запасами по модели с фиксированным объемом заказа необходим непрерывный мониторинг объема текущего запаса.

Во втором случае очередной заказ на пополнение запаса производится через заданные фиксированные промежутки времени. Объем заказа в такой модели может отличаться в разные периоды. При этом непрерывный мониторинг объема текущего запаса не требуется, остаток вычисляется лишь по окончании очередного периода.

В общем случае ни первая, ни вторая модель не являются предпочтительной. Выбор модели зависит от характеристик товара, природы спроса, установленного уровня сервиса, управления цепями поставок и т.д. В частности, управление запасами по модели с фиксированным объемом заказа более трудоемко, чем использование модели с фиксированным периодом, поскольку в Q-модели необходимо постоянная фиксация поступления и расхода запасов. В модели с фиксированным временем средний запас выше, чем в Q-модели, поскольку необходимо обеспечить наличие запаса до момента следующей поставки.

Учитывая указанные выше особенности каждой модели, управление запасами по Q-модели предпочтительно в следующих случаях:

а) хранение критических товаров (наличие которых существенно влияет на показатели эффективности деятельности предприятия)

б) хранение ценных товаров

Модели с фиксированной периодичностью и размером заказа применяются, например в следующих системах:

• Система удовлетворения годового спроса;

• Система «два бункера»;

• Система управления запасами «максимум-минимум»;

• Система управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня.


Система удовлетворения годового спроса

В случае применения плановой системы управления запасами потребность в ресурсах может быть определена на весь плановый период: неделя, месяц, год. В частности, это имеет место в случае, если спрос на конечной продукт поддается достаточно точному прогнозированию (функциональный продукт), или определена производственная программа в рамках отдельно взятого предприятия или отрасли.


Система «два бункера»

Запас фактически или условно делится между двумя бункерами. Запас сначала расходуется из второго бункера. Запас в первом бункере должен быть достаточным для удовлетворение спроса на период выполнения очередного заказа. Как только запас из второго бункера израсходован, формируется новый заказ, запас начинает расходоваться из первого бункера. Система «два бункера» является моделью управления запасами с фиксированным объемом заказа (Q-модель).

Объемы каждого из бункеров определяются как решение оптимизационной задачи с учетом интенсивности спроса на товар, затрат на хранение, срока выполнения заказа и проч. В ряде случае система «два бункера» используется для снижения трудозатрат на управление запасами в Q-модели.


Система управления запасами «максимум-минимум»

В случае, когда затраты на мониторинг объема текущего запаса и на оформление заказа велики применима система управления запасами «максимум-минимум». Здесь, как и в Q-модели, контроль осуществляется через заданные фиксированные промежутки времени. При этом новый заказ формируется только в случае, если текущий запас равен или ниже установленного минимального уровня. Страховой запас рассчитывается так, чтобы обеспечить спрос в случае задержки поставки очередного заказа. Размер заказа рассчитывается так, чтобы при последующей поставке пополнить запас до максимального уровня. Динамика изменения текущего запаса в модели «максимум-минимум» представлена на рис. 1. Здесь вертикальные пунктирные линии соответствуют моментам контроля запаса, L – срок выполнения заказа, Т – время опоздания выполнения заказа.

Stage5file1.png

Рис. 1 Система управления запасами «максимум-минимум»


Система управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня

При относительно неравномерном уровне спроса используется система управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня [3]. Здесь, как и в системе «максимум-минимум», заказы могут осуществляться через заданные фиксированные промежутки времени. Отличием является то, что сигналом для размещения нового заказа также может являться факт достижения текущим запасом наперед заданного минимального уровня. Страховой запас рассчитывается так, чтобы обеспечить спрос в случае задержки поставки очередного заказа. Размер заказа рассчитывается так, чтобы при последующей поставке пополнить запас до максимального уровня.

Ссылки

  1. Доналд Бауэрсокс, Дейвид Клосс Логистика. Интегрированная цепь поставок - М.: Олимп-Бизнес, 2010.
  2. Ramamurthy P. Operations Research - New Age International, 2007..
  3. Zipkin P. Foundations of Inventory Management - McGraw-Hill Education, 2000.
Личные инструменты
Our Partners